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高频机压刀

发布时间:2019-04-19 05:51文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

高频机压刀可编程的多轴运动控制器,稳定性和操作性达到国内外领先技术水平。采用进口直线导轨、齿条、同步带,切割精度完全达到往返原点零误差。高清触摸屏人机界面,操作便捷、简单易学。膜布篷布高频机工作原理:标准45网络数据传输,速度快,传输稳定可靠。广泛应用于制鞋行业、服饰行业、复合材料、箱包行业、汽车行业、广告印刷行业、电子行业、装饰行业、家具行业等。
  
  (1)高频机压刀分类
  
  一、国内首专业制提供切割机刀杆(气动与电动两种)
  
  二、提供性价比超值的切割机毛毡(切割机纤维面板)
  
  三、国内首专业提供切割机刀片,打样机刀片等配件
  
  四、提供切割机刀头电机,刀头盖等。
  
  (2)高频机压刀组发生“振刀”一般有一下几种场合场合:
  
  (一) 利用成型刀片进行成形车削。
  
  (二)细长圆杆的外圆车削。
  
  (三)薄肉圆杆的外圆车削。
  
  (四)箱形部品(如钣金焊接结构件)车削。
  
  (五)超硬材质切削。
  
  (六)轴承已受损而继续切削等。
  
  (3)皮划艇高频机产品介绍:
  
  非激光切割,不烧焦、不变色、无异味,超高频振动刀切割技术,边沿光滑平整,造型美观,勿需二次修剪。
  
  可切割各种材料:皮革,碳纤维预浸料,碳布,芳纶,服装布料面料,KT板,蜂窝板,亚克力板,塑料板,PVC软玻璃,海绵,防火棉等柔性材料。
  
  包括
  
  数据采集、设计、纸格输出、打样、排版算料、排产切割六大功能模块
  
  高科技
  
  超高频振动刀技术实现完美切割。
  
  高速度
  
  切割一个100mm直径的圆,只需5秒 。
  
  高效率
  
  无需刀模、模切机,即可完成对各种材料模切、打孔、成型工作,可节省大量的人力、刀模及设备成本。
  
  (4)高频机防护问题需注意
  
  防水防结露:如果变频器放在现场,需要注意变频器柜上方不得有管道法兰或其他漏点,在变频器附近不能有喷溅水流,总之现场柜体防护等级要在IP43以上。
  
  防尘:所有进风口要设置防尘网阻隔絮状杂物进入,防尘网应该设计为可拆卸式,以方便清理,维护。防尘网的网格根据现场的具体情况确定,防尘网四周与控制柜的结合处要处理严密。
  
  防腐蚀性气体:在化工行业这种情况比较多见,此时可以将变频柜放在控制室中。
  
  (5)高频机谐振如何调整
  
  1、在进行调谐振之前,需要先检查一下焊头和二级杆之间是否锁紧,如果没有要先锁紧。还要注意,在进行调谐振期间,不要让焊头和其他的物品有接触。
  
  2、将焊接机电源打开,电源指示灯变亮。
  
  3、找到焊接机上的超声波测试开关,按下,同时注意观察负载表,如果电流表的指针超过量程的百分之三十或者数值大于2安培,按下测试开关的时间就要非常短,否则会对机器造成伤害,在观察负载表的时候同时调整调谐电感,左右旋转,直至电表上的数值显示在最小的位置停止,一般情况下会在百分之5到15之间,数值为300毫安到900毫安。
  
  4、对于设有卡位的机器,它们的调谐电感的范围一般只有360度,当焊头的频率相差较大的时候,需要重新进行调整,此时需要打开机盖、拆开固定装置重新调整。
  
  (6)高频机模具刀优点
  
  1、将版型文件导入电脑后,直接可以切割任何图形样片,无需开模。
  
  2、裁剪全过程只需一人操作,可以减少手工裁剪的人工成本,提高产品的竞争力;
  
  3、高精度的裁剪,保证了产品质量,减少人工裁剪因误差导致的损失。
  
  4、刀片裁剪,裁剪过程中不会产生烧焦泛黄的问题,不会产生任何气体,环保无污染。
  
  (7)单头双头滑台高频机注意事项
  
  一、压力
  
  对焊接表面施加适当的压力,超声波焊接机焊接材料将由弹性向塑性过渡,也可以促进分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气,从而增加焊接塑料面密封性能。
  
  二、时间
  
  要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率不变时,时间不够会出现虚焊现象,时间长了会造成超声波焊接机焊件变形,熔渣溢出来,有时还会在非焊接部位变色。必须有足够的时间让焊接面吸收热量达到充分熔融的状态,同时要要保证有足够的冷却时间让焊缝达到足够的强度。
  
  (8)高频机生产中如何避免电火花?
  
  1.在加工产品前,先检查工作台、模具、加工材料的清洁度。
  
  2.高频电流设置要事宜,避免电流过高。
  
  3.高频机可以加装无极加热装置,针对模具进行加热。模具太冷也容易引起火花或电弧。
  
  4.高频熔接机加装火花保护消弧装置。该装置可以检测火花,可以及时关闭破坏弧前电火花产生前功率输出。
  
  5.为了提高密封质量,可以在加工材料和模具间增加一层绝缘材料,如环氧树脂板,铁氟龙胶布,电木板等,可以起到缓冲作用。
  
  (9)自动高频机结构特点
  
  具有手动操作及全自动操作功能。广泛应用于拖拉机、汽车、工程机械、机床行业的感应热处理领域。结构合理、功能齐全、装置调试方便。适用于单件及批量零件生产。
  
  床身部分:
  
  机床采用焊接床身结构。具有良好的防锈抗蚀性能。整体进行去应力退火。主要外露件外表经特殊处理。
  
  工作台系统:
  
  采用步进电机通过变速机构驱动滚珠丝杠实现上工作台的升降运动。传动轻快。定位准确。移动速度无级 可调。导向精度高。
  
  主轴旋转系统:
  
  由异步电机通过变速机构和传动轴驱动主轴旋转。采用变频调速实现零件转速无级调节。
  
  (10)如何高频机判断故障部位
  
  1、高周输出过大或过小,应调节同调器,反复测试,调到一个合格的参数。
  
  2、熔接时间过长或过短,应根据不同的材质将熔接的时间相对调断或调长反复摸索。
  
  3、电子管老化,应换一个新的电子管测试一下。
  
  4、温度过低或过高,应检查温控器及发热管是否已烧坏或将温度相对调节一下。
  
  5、模具不平,应将模具放在平板上看是否平衡,然后维修好模具或更换模具。
  
  6、模具有杂质,应用气枪吹干净杂质。
  
  7、高周输出过大,应将高周调到合适的位置。
  
  8、下模或底板绝缘材料损坏,应更换新的绝缘材料。
  
  (11)高频机熔接后内部零件损坏怎么办?
  
  1.提早超音波发振时间(避免接触发振)。
  
  2.降低压力、减少超音波熔接时间(降低强度标准)。
  
  3.减少焊接机机台功率段数或小功率机台。
  
  4.降低超音波模具扩大比。
  
  5.底模受力处垫缓冲橡胶。
  
  6.高频机底模与制品避免悬空或间隙。
  
  (12)高频机使用问题:
  
  1、箱体、电极箱及被测试的电线芯导体必须可靠接地;
  
  2、开启高压电极箱盖时,控制箱电源开关应关断电源;
  
  3、开启箱体后门时,应将电源插头线拔掉;
  
  4、导线经过电极箱的走线速度不得高于试验机设定的最高走线速度值。特殊要求可在订货时提出参数;
  
  5、电极箱内如有积水应及时排掉。
  
  (13)勇源高频机厂家优势
  
  第一、技术优势。
  
  第二、性能优势。
  
  第三、品质优势。
  
  第四、服务优势。
  
  第五、价格优势。
  
  (14)高频焊接机加热设备应用情况:
  
  1、透热成型、各类标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧。、金属材料加热退火。如:钢管拉伸、弯管、砸头;铁丝、钢丝加热制钉;不锈钢制品退火、涨型。
  
  2、热处理各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如:锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、飞轮齿圈、球墨铸铁的淬火。
  
  3、钎焊各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接;磨具、钻具、刃具的焊接;黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
  
  4、金属熔炼:熔炼金、银、铜等。
  
  总结:高频电波刀是采用高频电刀通LOOP金属丝由电极尖端产生4兆赫的超高频(微波)电波,在接触身体组织的瞬间,由组织本身产生阻抗,吸收电波产生高热,使细胞内水分形成蒸汽波来完成各种切割、止血等手术目的,但不影响切口边缘组织的病理学检查。高频电波刀与传统电刀的原理是不同的;传统电刀是由电极本身阻抗,因电流通过而产生高热来达到手术目的,输出频率是0.3--1.0兆赫,而高频电波刀射频转化的热能产生于组织内部,由射频产生正弦波使细胞内水分震荡,产热蒸发,细胞破裂从而使组织分开,而射频发射电极本身不发热。


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