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义乌哪里有高频机

发布时间:2019-04-05 07:54文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

高频机适用于PVC相册,内页,文件夹高周波熔接制造,PVC、EVA、P胶盒柔软压线等连续作业的高同波熔接。由电子管自激振荡产生高频电磁场,被加工介质材料(塑胶)在上下电极间的高频电磁场的作用下,其内部分子产生极化现象,并按电场方向排列,因高频电场,以极快的速度改变方向,则介质材料,就会因内部分子剧烈运动使塑胶自身产生热量,在模具的压力下达到熔接。汽车内饰高频机打火怎么解决?欢迎找勇源公司,帮您全部问题解决。这决定于该塑胶物料的分子结构。最常用于PVC,PU、PET、TPU、EVA和其它PVC合成物。是一家专业生产5KW-200KW高频塑胶热合机的品牌企业,勇源专业从事高频机高周波机、充气产品测试仪及辅助设备的研究开发、生产和销售。义乌哪里有高频机?找勇源就可以。专业的技术服务。
  
  一:义乌哪里有高频机勇源为您介绍:
  
  1.操控方便快捷;自动送料、熔接、收料、切断、节省大量人工,提高i效率。
  
  2.配合高周波熔接同步送料/拉料双向选择,速度可调。
  
  3.电子计数,适应不同材质,设有展平材料装置,出料平整。
  
  4.传输系统采用耐磨胶质材料,不划伤片材。
  
  5.光电感应,同步收料架,控制精准。
  
  二:气动型高频机应用行业:
  
  广泛应用于服装行业、商标行业、制鞋业、汽车行业、塑胶电子、家用饰品行业等。
  
  服装行业:内衣内裤针车前定位、织带松紧带焊接等,更换枪头还可点水钻。
  
  制鞋行业:两块皮革点焊定位。
  
  商标行业:织唛带、印唛带点焊定位等。
  
  塑胶电子:小型塑胶件点焊铆接等。
  
  家用品行业:纤维棉点焊等。
  
  汽车行业:车门隔音棉、雨刮座、发动机盖、水箱盖点焊等。
  
  三:高频机调节原则
  
  1.工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,切割加工时,一般置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级,“脉宽选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择表”)。
  
  2.进给速度(由控制器选定)选定:在确定电压、幅度、脉宽、间隔后,先用人为短路的办法,测定短路电流,然后开始切割,调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等,使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。
  
  3.在切割加工时,各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行,且不要单次大幅度调整状态,以免断丝。
  
  4.新换钼丝刚开始切割时,加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二,经十来分钟切割后,调至正常值,以延长钼丝使用时间。
  
  四:高频机主要用途
  
  利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品熔合。鞋机高周波控制板,双头油压式高周波机又名油压高周波机,压花机,压字机压痕机等。适合于鞋类高周波压熔成形、P.V.C高周波滴胶熔接、皮革大面积高周波深度印花、高周波印字、高周波切边等高周波制品加工。
  
  1、采用高Q值电子振荡管,输出稳定可靠。
  
  2、油压装置,操作灵活,无须气泵,出力强大。
  
  3、时间预设,机械互锁,机头交替工作。
  
  4、采用高感度火花防止器,有效防止损摸。
  
  5、省力,且压力均匀。
  
  6、优质进口元器件组装。
  
  五:双人脚踩高频机注意事项
  
  1、焊接的地方有多大、什么形状就把焊片剪成什么样的形状。
  
  2、把剪好的焊片和工件一同放在要焊接的工件上。
  
  3、把摆放好的焊接工件平整的放入高频焊机感应线圈正中。
  
  4、踩下高频焊机上面脚踏开关开始加热,在加热的时候要适当放入银焊粉或硼砂等助溶剂,直至焊片融化填满焊缝同时用镊子或其他物体按住所需焊接的工件防止焊不到位。
  
  5、把被焊接的工件从感应线圈中取出放在操作台上等待空冷,即可完成高频焊接工艺。
  
  六:充气水床高频机温度控制精度
  
  1要使注塑加工中模具的温度保持基本恒定,其关键是要模温机控制板模具内的热传导平衡。模具内部由热塑性塑料带来的热量,通过热传导传递给模具,传导至模具的热量一部分通过热辐射直接在空气中散失,另一部分通过与模温机的热交换,传递给传热介质(水或油)。
  
  2模温控制的实现,有基于热流体温度的模温控制、基于模具温度的模温控制,以及联合模温控制几种方式。用户应根据实际情况,考察模温机操作的实现,选择能够满足自己温度控制精度要求的产品。
  
  3基于热流体温度模温控制,控制面板上显示的温度和模具温度并不一致,由于注射周期、注射速度、熔化温度及环境温度等因素没有得补偿,模具的温度波动相对较大。基于热流体温度模温机控制板可以满足大多数情况要求,也是最常见方法。
  
  4基于模具温度的模温控制,由温度传感器安装于模具内部,控制面板上设置、显示温度模具温度一致,适用于温度控制精度要求较高的情况。
  
  七:高频机加热效率的关系
  
  1、电源频率对电效率η2的影响:在条件相同的情况下,随着电源效率的增加,电效率由低升高。当电源频率增加到一定值之后,电效率达到最大值。继续增加电源效率时,电效率保持不变,处于最大值。此时的电效率为感应加热理论极限,该值为86.5%,即透入深度δ2层内的电流全部转化为热能用于加热金属。由此可见。任何感应器的电效率都不会达到比值。因此,从感应加热电效率来选择电源效率时,不必追求过高的电源频率。通常当电效率达到75%~50%时,可作为选择电源频率的依据。
  
  2、电源频率对热效率的影响:在条件相同的情况下,随电源频率的增加,热效率下降。因为随着电源频率的增加,电流的集肤效应增强,金属表面温度升速加快,相对热量损失增大,热效率下降。从感应加热的热效率考虑选择较低频率电源加热比较有利。
  
  3、电源频率对总效率的影响:综合电源频率对电效率和热效率的关系曲线,可以得到对总效率的影响。电源效率与总效率的关系曲线就成为选择电源频率的主要依据。当总效率达到70%~75%、相对应D2/δ2=3~5时的电源频率是比较合适的选择,通常,根据加热钢材的直径查出居里点以下(800℃)对应的电源频率。
  
  八:关于高频机的问题的那些事
  
  1 低频感应加热方式
  
  频率最低,频率范围:工频(50HZ)至1KHZ 左右,常用的频率多为工频。相对加热深度最深,加热厚度最大,约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等。
  
  2 中频感应加热方式
  
  频率范围:一般1KHZ至20KHZ左右,典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。
  
  3 超音频感应加热方式
  
  频率范围:一般20KHZ至40KHZ左右(因为音频频率为20HZ至20KHZ,所以称它为超音频)。加热深度、厚度,约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质,较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配,中等齿轮淬火等。
  
  4 高频感应加热方式
  
  频率范围:一般40KHZ至200KHZ左右,常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度,约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质,表面淬火,中等直径的管材加热和焊接、热装配,小齿轮淬火等。
  
  5 超高频感应加热方式
  
  频率相对最高,频率范围:一般200KHZ以上,可高达几十MHZ。加热深度、厚度最小,约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接,小型工件的表面淬火等。
  
  九:勇源品牌高频机特点优势:
  
  1、生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高,可实现在线式生产;
  
  2、工件加热速度快、氧化脱碳少,效率高,锻件质量好;
  
  3、工件加热长度、速度、温度等可精确控制;工件加热均匀、芯表温差小,控制精度高;
  
  4、全方位节能优化设计,能耗低、效率高,比烧煤生产成本低;
  
  5、符合环保要标,污染小,同时还减少了工人的劳动强度。
  
  十:高频机机器参数:
  
  高周出力:50000W
  
  电 压:380V(50HZ)
  
  时间范围:1S----10S
  
  输入功率:70KAV
  
  振荡频率:13.56MHz
  
  上下电极间隔:250mm
  
  温 控:30-300℃
  
  包装方式:木板包装
  
  十一:高频机维护使用要求:
  
  1)加料炉料应小批量、待工件顺着输入料架缓慢进行,以减少对加热感应器的冲击,损坏到感应加热器。
  
  2)保护炉领措施在炉口加一块护铜板,保护炉口,避免料进入炉口时对炉膛进行撞击,减少炉膛的使用寿命。
  
  3)随时掌握炉况加强日常点检,注意炉衬的侵蚀、裂纹状况,用专用量具测量其总高度和不同高度部位的直径,做好定期维护是提高炉衬材料使用寿命的重要因素。
  
  4)补炉在炉底腐蚀小于50mm情况下将筑炉材料适当调湿,将炉底杂质清除后用捣固锤捣实进行,一般补炉底不超过两次。
  
  5)掌握好停炉、拆炉时机、在炉壁圆周方向出现肉眼明显可见的水平环状裂纹、炉衬侵蚀和剥落严重,功率和电流达到甚至超过额定的5%~10%,以及炉内铁液翻转比平时明显剧烈时必须考虑停炉、拆炉。
  
  主要是利用高频机,高周波设备电磁波瞬间针对PVC\TPU\EVA\PETG等塑胶材料发生分子变化,加上一定的压力就可以完全达到熔接的目的。主要使用于市场上面的PVC、TPU、EVA、PETG等塑胶材料热合焊接设备,主要用于汽车内饰件行业,工业用品行业,吸塑泡壳封口行业,医用品行业,服装皮革压花行业,吹气玩具行业以及各种塑胶热合焊接包装封口行业。
  
  总结:勇源产品有座便器坐垫熔接机、高频压花机高周波高频热合机、高周波泡壳包装机械、APET环保料高周波熔断机、鞋面鞋材压花机、TPU热切焊接机,PET、PETG、PETG、PVC吸塑包装机、吸塑封口机、跑步带焊接机、软PVC自动拉料高周全、全自动熔断增压切断。一般是在二工件之间进行一种表面、表层的熔接、渗透工艺,以实现合二为一的目的.所以,利用高周波焊接,过程中无需对工件进行深层加热和整体加热.只对工件进行表层加热和局部加热,不但可以明显地提高焊接速度,节省成本,而且还能有效地改善焊接质量。
 


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