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高频机选用:汽车气囊布焊接机用哪一种

发布时间:2019-02-11 08:45文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

高频机采用现代工业设计新要领外形美观、结构科学、性能稳定、操作方便、内部控制电路采用AC110V的电压安全可靠。高频机适用范围:汽车合成皮椅,遮阳板,门板扶手、鞋类配件、商标、手表带、皮带、CD袋和APET、PTE、PTEG环保料双面吸塑泡壳包装APET、PEG、PE、PP环保料折盒压线切牙刷/牙线、吸塑吊卡包装,纸卡吸塑合成布料皮革压花等。
  
  (一、)高频机选用:汽车气囊布焊接机特点:
  
  1).加固机架,美观实用;
  
  2).PLC程式电路控制系统;
  
  3).模具特殊设计,特殊表面处理,不易粘胶;
  
  4).解决普通超音波无法解决的焊接难题;
  
  5).熔接可依客户需求同时进行一或二个工件熔接以提升产能;
  
  6).熔接后可达水密气密高要求。
  
  (二、)汽车气囊的材料选用
  
  1.安全气囊必须与安全带同时使用
  
  当车辆发生碰撞时,安全气囊弹出的速度高达300公里每小时,如果车内乘客没有系安全带,会受到车辆骤停的惯性以及气囊强大的冲击力,导致乘客受到二次伤害,加剧车祸的损伤。
  
  2.开车姿势要规范
  
  驾驶员在驾车时不宜前倾,坐姿要紧贴座位,背椅应调到能够舒适地控制汽车为好。与方向盘留出足够的空间当发生意外后防止气囊。副驾驶位置有安全气囊的车辆,绝不能让儿童坐在前排或在此位置安置儿童座椅,否则气囊引爆时会给儿童造成巨大伤害。
  
  3.安全气囊附近无杂物
  
  注意不要在气囊的前方、上方或近处放置物品。紧急时刻有可能妨碍气囊充气或被抛射出去,造成更大的危险。
  
  4、儿童尽量远离安全气囊
  
  普通安全气囊的设计没有考虑儿童乘车时的情况,而很少有车辆安全智能安全气囊。针对成年人设计的安全气囊引爆时的位置高度、充气量等等都不能对不同身材的儿童进行完全的保护,反而有可能给儿童造成伤害。
  
  5.切勿擅自改动安全气囊系统
  
  安全气囊系统内部的传感器十分敏感,切勿敲击、冲洗气囊安装位。擅自改变安全气囊系统及周边布置很可能导致故障。
  
  (三、)高频机选用:汽车气囊布焊接机优点:
  
  一.高频介质加热,也可称为自动高周波机是靠处在高频电场中材料自身的高频损耗而发热。减少了由于传导,辐射等造成的热损耗,提高了加热效率。
  
  二.只要高频电场是均匀的(比如平板电容之间)则处在高频电场材料的加热就是均匀的,只是一般传导加热无法比拟的。
  
  三.由于材料是处在电容的所形成的电容高频电场中才能被加热,只要根据需要,把电容的电极(模具)做成不同形状,就可以对材料做到有选择的加热。无模具处的材料将不会被加热。这又进一步提高了加热效率。
  
  四.由于加热功率很容易做到可控,可调。因此可以适用不同的加热要求,便于实现自动化生产。
  
  五.适当的设置电极和容器,还可实现真空状态中加热材料。
  
  (四、)汽车气囊布背景技术:
  
  目前市场中已经有了各种的气垫,气垫因为其受撞击时良好的保温盒抗冲击性, 在生活中有着越来越多的应用;气垫因其充气的方便和充气物的轻盈可以做成大型的气垫城堡,小孩玩的气垫玩具,还有各种气垫广告设施和各种气垫救生艇等等,但在人们的住行中气垫结构因为其体积过大和单一腔体的过大圆形表面,使其只能用在坐垫床垫大型的或对对平面性要求不高的物体上,而无法像布料一般在衣服,家居装饰的窗帘,桌垫等上都使用。
  
  (五、)汽车气囊布焊接机产品参数:
  
  品   牌:勇源
  
  属  性: 国产
  
  产   地:中国宁波勇源
  
  高周波出力:5KW
  
  振荡频率:40.68MHZ
  
  电源电压:380V
  
  作业方式:手动滑台
  
  压力:135KGF
  
  电极间隔:135MM
  
  活动距离:62MM
  
  净   重: 453KG
  
  输入功率:5KVA
  
  操作模式:手动
  
  包装方式:木板包装
  
  (六、)高频机选用:汽车气囊布焊接机具备以下特色:
  
  (一)热影响区域的变化范围会较小,因为热传导而产生的变形也相对较低;
  
  (二)不受空间大小的影响,可焊接小型或间隔较近的零部件;
  
  (三)无需使用电极,因此没有电极污染,而且该焊接工艺不属于接触式焊接,能够有效地降低器具的变形和耗损;
  
  (四)不会受磁场的干扰;
  
  (五)焊接品质较好,生产效率高,很好实现自动化。
  
  (六)可以焊接的材料种类众多,并且各种不同材质的材料或不同物性的两种金属都可以接合;
  
  (七)提高了生产效率和提升了产品质量。例如:有了激光焊接技术,原本必须要使用铸造工艺的汽车零部件就可以改为冲压工艺,因此就相应的减轻了零部件的重量,不仅节约了原料,而且也符合当前汽车行业轻量化的大趋势。在以前,汽车变速器或传动系统齿轮组是整块材料经过很多种金属切削加工方式、多道工序才可以完成,耗费了大量的人力、物力、财力。现在众多欧美等发达国家的零部件商将齿轮组分解为很多个小的部分,分别加以生产加工,再经过激光焊接技术,不仅能保证零件的强度,而且加快了生产速度,简化了工艺,还可以节省大量的钢材。
  
  (八)高频激光焊接技术在汽车零部件上的运用,近年来,西方那些工业发达国家在生产家用轿车时,将近60%的汽车零部件就采用的是激光焊接技术加以生产。它被广泛的应用到变速齿轮、半轴、传动轴、散热器、离合器、发动机排气管、增压器轮轴、底盘等许多汽车部件的生产制造中,并且已经成为汽车零部件制造的标准工艺。 在焊接齿轮方面,传统的设计和制造理念已被激光焊接工艺从根本上改变了,激光焊接工艺为齿轮箱体类部件的生产加工提供了更具有经济性和更为紧凑的结构。例如:在奔驰公司的家用车系列变速箱齿轮中,就广泛地采用了激光焊接技术。与传统的加工技术相比,激光焊接技术不但减少了工序,节约了昂贵的原材料,而且大幅度提高了生产效率,并且还使得齿轮箱 结构更为紧密。在另一方面,齿轮与传动轴经过激光深熔焊已经熔化为一体,相比原来的齿轮和传动轴,无论是从使用精度还是从传递扭矩要求上,都会有很大的提升。
  
  (七、)高频汽车气囊焊接机功能特点:
  
  1、恒温式加热。
  
  2、压头结构水平可调,调试方便。
  
  3、低功耗发热升温,精准数显温控器控制温度,使温差不超过±3度。
  
  4、使用进口精密导轨平行进出送料工作,双直线轴承辅助压接,确保生产品质。
  
  5、精准数显时间控制器控制压接时间,超宽时间可调。
  
  6、整机设计紧凑合理、外型美观、占地面积小、生产效率高等特点。
  
  7、用于各类塑胶件的柱子热熔接。
  
  8、压头行程可调,适用于不同高度的塑胶柱子热熔接。
  
  9、主要用于手机,电器,显示器及各种电子产品的塑胶热熔接。
  
  (八、)高频气囊专用焊接机电子管使用注意事项
  
  a,高频机电子管高电压:正常使用电压可能引起伤害。
  
  b,高频机电子管X射线辐射:在正规的操作中,许多发送电子管产生有害的X射线辐射。在15KV或者更高的电压下使用电子管,为了防止人员受伤或者死亡,必须采取适当的保护措施。
  
  c,高频机机电子管 玻璃爆碎:许多电子管都具有玻璃外罩。这种电子管一旦爆炸,将产生大量的玻璃碎片,可能引起人员受伤。必须小心处理带有玻璃外罩的电子管。
  
  d,高频机电子管表面过热:电子管部件的表面和组件的温度可能高达数百度。这种高温引起的危害可能造成人员受伤或者火灾。
  
  e,机械必需装上良好的接地端(接上正确的地线)
  
  f,机台对潮湿、灰尘极为敏感,需放置于适当的工作空间。
  
  g,高频焊接机机台的真空管会产生高热,所以不可放置于会产生高热的机器旁,也不可装置于太阳能直接照射到的地方,因上述原因会影响真空管的散热功能。
  
  h,机台如停机超过一小时,再开机时,需等待10-15分钟,以便真空管预热,保护真空管的使用寿命。
  
  (九、)高频机选用:汽车气囊布焊接机用哪一种特点:
  
  1、焊接过程无需填充焊料及进行气体保护,焊前无需对焊接部位进行预先处理(适量的氧化层及绝缘物不会影响焊接效果);
  
  2、焊接过程无金属飞溅或火花产生,不会对工件退火、无需冷即水,焊接比较简便;
  
  3、用于导电物体的焊接中,在焊接处不会产生接触电阻焊点承受的温度和母材耐温相等,高温时不会在焊点处分离;
  
  4、焊头用特制钢材制造,工作寿命特长(100万次),对于不同类或同类金属(如铜+铜或铝+铜)有极好的焊接渗透混合效果;
  
  5、可靠性极高,它通过对时间、能量、限位、频率等进行检测、保证焊接精度,100%过程焊接,品质保证;
  
  6、采用PLL锁相频率自动跟踪技术,无需调频;
  
  7、采用德国压电陶瓷换能器;
  
  8、自主知识产权焊头,世界名牌,降低使用成本;
  
  9、人机界面控制,多种参数存储;
  
  10、能量检测模式,保证焊接质量一致性;
  
  11、无级调整振幅,无需频繁更换增幅器。
  
  (十、)高频机选用:汽车气囊布焊接机用哪一种质量不稳定应该怎么办呢
  
  1、高频机工作时,首先由超声波发生器发出20KHZ或15KHZ的高频信号,经过换能系统的转换,将这些信号转换成机械振动能,这些能量加在塑料工件上,通过工作表面与内部分子的相互摩擦,使工件温度升高,当温度升高到工件的熔点时,工件就熔化,填充到接口空隙处,待振动停止,温度降低,冷却定型。
  
  2、使用高频机的时候,时常会出现焊接产品质量不稳定的情况,就是有的产品质量好,有的质量较差的情况,十分令人困恼,其实造成这种现象的主要原因是机器的输出功率不稳定,导致不能产生稳定的摩擦热能,那么应该如何保持高频机输出功率的稳定呢?
  
  3、机器的实际可用输出功率=机台输出功率扩大比率,根据公式可以知道,保持稳定的超声波输出功率,就是要保证机台的输出功率和HorN扩大比率恒定,这就要求在生产超声波焊接时的技术过关,在这里我们建议选择信得过的知名高频机公司更加保险。
  
  4、产品设计的技巧,产品的形态、材质、定位等,需要跟现有的超声波涉笔相互配合好,也是影响超声波产品质量稳定的重要因素。
  
  5、长期使用高频机的过程中,发现一个奇怪的现象,当在正常工作时间的范围达不到质量标准,却在大家下班、电压气压没有多数共用的使用的时候,质量达到标准,由此可见,电压和气压对于高频机最终产品质量的稳定也是有着非常重要的影响,所以,需要保证电压和气压的稳定性。
  
  总结:高频机选用:汽车气囊布焊接机用哪一种?目前,塑料焊接技术已被成功地运用于汽车保险杠、仪表板和仪表盘、刹车灯、安全气囊、汽车工具箱、汽车门板以及其他与发动机有关的零部件制造工业中。随着许多传统使用金属的零部件开始用塑料代替,如进气歧管、仪表指针、散热器加固、油箱和过滤器等,塑料焊接领域的新技术应用及技术研究得到了非常好的发展机遇,低能耗、高效率、无毒且无污染的焊接设备将成为今后汽车焊接线上的技术进步趋势。


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