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高频机打火原因及预防解决方案

发布时间:2019-02-01 08:05文章来源:高频机勇源科技作者:王勇

高频机工作原理是使用时发出20兆赫兹的高周波,它在一定的温度和压力条件下通过铝合金模具产生的高频振荡对PVC塑料进行粘合,达到包装产品的目的.但在使用高周波机进行PVC塑料粘合过程中极易打火,造成PVC塑料盒燃烧、上模的围刀和下模的绝缘板损坏.高频焊接机的打火是模具在高频振荡时和其它物质(包括灰尘和PVC塑料中杂质)摩擦产生的一种放电现象,严重制约了生产的速度,造成人力和物力的消耗。这是一直以来困绕着很多厂家的难题。其实此类高周波机的打火现象。可预防!可避免。
  
  一、容易引起高频机打火的现象
  
  1、模具水平调整的不够水平。容易导致打火,容易造成模具的损坏。
  
  2、在热合过程中高频电流调至的过大,容易使模具吃火现象。
  
  3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
  
  4、高频上模模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。
  
  5、高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理
  
  6、高频电容片调节的太窄,正负两片调节太近。
  
  7、在震荡桶上面的3片电容片调节的过窄。
  
  二、高频机打火常规保养:
  
  1、振荡器每月定时清理灰尘及散热风机,以免造成电子管因散热不足引起烧坏及灰尘造成高频跳火。
  
  2、每月定时对机箱元器件进行气枪清理干净
  
  3、使用电源电压是否达到机器功率要求,否则机器出现稳定差现象。
  
  4、机械部分每个轴接、轴承、T型头(T型机)内外管做到每周清尘、加油。检查因机械性热运动造成螺丝松掉及时给予坚固。
  
  5、气动元件应定时排水及加油(机油)。
  
  6、整机不用时应拔掉电源、放于干燥处存放,以免造成高压部份受潮。
  
  如果高频机设备长时间空闲没有使用,建议初次使用时,请开机前务必预热30分钟后工作。
  
  三、高频机结构的优点
  
  1.与铆接接头相比,焊接接头的承载能力强。
  
  例如,一般优质焊接接头可以与母材等强度,而铆接接头由于构造上的原因,很难与母材等强度。
  
  2.焊接结构的水密性和气密性都好,而铆接结构在使用中难以保证可靠的水密性和气密性。
  
  焊接结构是理想的具有水密性和气密性要求的结构,广泛用于压力容器、船舶和贮罐等结构。
  
  3.节省材料,减轻结构重量。
  
  焊接结构不需要铆接结构中的铆钉和盖板,可减少材料消耗和零件数量,有利于实现结构的轻量化和整体化。
  
  4.焊接结构的厚度不受限制。
  
  在板厚大于50mm时,铆接很难进行,而焊接结构在厚度上基本没有限制。在重型和超重型结构的大厚件连接时,只能采用焊接。
  
  5.焊接结构设计简单,生产效率高。
  
  在焊接结构设计中,一般选用简单的对接和角焊缝连接,就可以制造出各种结构。焊接生产效率高,制造周期短,成本低,经济效益好。
  
  四、高频机打火原因及预防解决方案
  
  1、高频机的模具一定要调整好水平,这个因素会导致高周波机出现打火现象的。
  
  2、如果之前出现过打火问题,但是后来没有去处理高频热合机模具跳火所留下的灰尘呀,黑点呀,这个问题也可能诱发出现打火现象。
  
  3、高周波加热热合机在使用的时候如果你把高频电流调的太大,没按相关说明使用操作,也会造成使高频机打火的现象。
  
  4、高频机的模具还没有完全接触好就开始发射高频机电流,这不是典型的没按操作来么。
  
  5、上面提到的第一个原因,我们调整好高周波机模具的水平就可以了。
  
  6、找个干净点的抹布,用酒精或汽油或甲苯,把高频机的模具上的灰尘擦干净。
  
  7、对高频机电流调节这块不明白的话,还是问专业的厂家好(勇源高频机品牌公司)。
  
  8、操作上面,一定要严格按操勇源高频焊接机给出的标准,高频机操作流程。
  
  五、高频机在生产中怎么样可以防止打火呢?
  
  1、高周波高频机打火现象的避免不掉的,因为它是采用电磁波原理,只能说打火的频率降至到最低点,主要跟材料有很大关系,材料的材质好不容易出现打火现象。
  
  2、高周波高频机在生产过程中需要经常进行振荡桶的清理干净,只需要采用空气压缩机吹吹就可以。
  
  3、高周波高频机在针对模具是因根据材料的特性选择相应的结缘材料。市场常见的结缘材料有:结缘纸、四氟、高温布、高温胶带、硅胶、牛皮纸、黄蜡纸等结缘材料。
  
  4、高周波高频机在适用过程中高频电流的稳定性能相当重要,电流不稳的高频机在生产过程中就会屡屡出现打火现象。
  
  5、高周波高频机设备最好需要安装采用美国的5557火花管保护,它的灵敏度极高,能瞬间截断高频机电流过大,从而引起的打火现象。
  
  六、如何使用高频机更稳定呢?
  
  1、操作便捷
  
  只要设置好焊接参数,操作十分便利
  
  2、品质稳定
  
  机械化生产,产品质量稳定可靠
  
  3、可实现自动化焊接
  
  5千瓦高频机非常易于实现自动化
  
  4、经济实惠—免用大量夹具、胶合剂,减少人工,降低成本
  
  5、强度高、气密性好
  
  焊缝成分与母材一样,强度高,气密性好,不漏水,不透气;工序简洁—不需要预热,不需要清洁等前后道工序
  
  6、快速精确
  
  绝大部分高频焊接机焊接可以在0.1-0.5秒内完成
  
  7、美观清洁
  
  表面成形好,不损伤不变形,无划伤及胶合剂残痕。
  
  七、高频机模具打火方面:
  
  1、模具水平调整的不够水平。容易导致打火。
  
  2、在热合过程中高频电流调至的过大,容易使模具吃火现象。
  
  3、模具打火后没有采用适当的办法处理高频模具跳火留下的灰尘和黑点。
  
  4、高频上模,模具还没有完全和下模模具接触就开始发射高频机电流。
  
  5、高频模具表面的结缘材料没有得到适当的处理。
  
  八、导致高频机线圈打火,主要因为:
  
  1.水汽导致
  
  尤其是新炉衬运行时,炉衬材料类的水分突然受热汽化,会透过线圈浆料的毛细孔渗出,遇到温度相对较低的线圈立即凝结成水珠,水是导体,立即造成打火。
  
  2.铜管的跑冒滴漏
  
  因为铜管内的循环水可能局部的滴漏造成。
  
  3.车间的金属粉尘在线圈表面堆积,形成短路打火。
  
  4.一旦打火现象发生,温度迅速升高,首先会彻底破坏该部分原有的剩余绝缘涂层,加速打火, 直至形成拉弧,击穿铜管,严重的生产事故和财产损失。
  
  5.此外,电炉超负荷工作也是易于引起线圈打火的一种重要因素,因为超过额定功率工作时,通过线圈的电流电压增加,线圈发热量提高,此时绝缘层更容易受到高温的破坏从而失去绝缘能力,在高电压下打火则更易于发生。
  
  九、高频变压器打火拉弧的处理方法
  
  高频变压器拉弧是指电压超过空气的耐受力使空气电离变成导体也就是产生电弧。电弧一般会绕过绝缘体沿着绝缘体的表面产生 因而会对绝缘体产生损坏。如电弧的高温会使绝缘体融化或碎裂。辟如开关上表明额定短路开断电流20KA,表示20KA内的短路跳闸触头灭弧热元件动作等有效,超过这个绝限跳闸接头灭弧热元件动作不保证,会产生拉弧。
  
  一般高频变压器打火拉弧但是还能正常工作,就要去测试ARCING.但是如果不能正常工作,那就要去测HI-POT(可能是线圈对线圈打火短路,或者是线圈对磁芯打火短路)。正常情况下在高频变压器的生产过程中HI-POT和ARCING都是必须要测试的。
  
  主要是测试变压器是否损坏和变压器能否达到额定的耐压需求。而ARCING测试是专门针对电弧放电进行的测试,是为了检测出变压器任何地方存在电弧放电现象。避免因为电弧放电导致变压器的寿命缩短。一般高频变压器ARCING测试的等级都设定为6,也就是5.5mA。
  
  总结:高频机主要应用于:吸塑包装、帐篷篷房、膜结构、冰垫、地毯、汽车内饰件压花、五金工具、玩具、文具等行业。


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